Оборудование для производства профнастила: как производится материал?
Оборудование для производства
Одним из основных изделий, изготовляемых из холоднокатаного оцинкованного стального листа, является профнастил. Это универсальный материал для кровли, облицовки стен и сооружения небольших цельнометаллических помещений – бытовок, гаражей. Популярность профилированных листов дает хорошую базу для начала бизнеса, которому требуется оборудование для производства профнастила и небольшая промышленная площадка. На рынке профилегибочных станков имеется большой ассортимент как новой, так и бывшей в употреблении техники, которая имеет свои особенности. Вот с этими особенностями и стоит познакомиться перед покупкой оборудования.
Для придания заданной формы оцинкованному листу применяется тот же принцип, что и на больших металлургических заводах – прокат листа через валы специальной формы. Фактически это прессовое оборудование. Технология проката металла имеет два вида – горячую и холодную прокатку. На практике горячая прокатка возможна только на больших металлургических предприятиях, а изготовление профнастила из уже готового листа ведется методом холодного проката, это безопаснее и проще.
Производство профнастила включает в себя две операции – собственно прокатку листа по вальцам и резку готового профильного листа. Форма листа на выходе из прокатных вальцов зависит от формы этих вальцов. Большинство производственных линий предусматривает возможность настройки формы вальцов и изменения сортимента выпускаемой продукции. Величина прессовой нагрузки для проката профлиста зависит от толщины исходной заготовки – оцинкованного листа. На изготовление профильного настила идет лист от 0.4 до 0.8 миллиметра. И, если оборудование недостаточно мощное, то изготовление профильных листов марки «Н» становится невозможным.
Какие виды прокатных станков бывают?
Оборудование для производства профнастила можно разделить по количеству ручного труда, применяемого для получения листа необходимого профиля. Например:
- Полностью ручное производство;
- Частично автоматизированное, передвижное оборудование;
- Автоматические линии по производству профнастила.
На станках, не имеющих электрического привода, можно прокатать только самые тонкие листы профнастила, которые пойдут на изготовление заборов и ограждений. Качество прокатки на таких станках невысокое, для работы требуется большая физическая сила. В основном это самодельные разработки домашних «Кулибиных», которые часто выкладывают в Интернет свои чертежи для поклонников грубой физической силы. Как-то особенно серьезно относиться к подобным изобретениям не стоит. Профильный лист из таких станков годится только для заборов строек и загонов для скота, где-нибудь подальше от глаз. Применять для производства на таких станках окрашенный или покрытый полимерным составом лист нельзя, поскольку все покрытие будет уничтожено, хорошо, если останется слой цинка.
Портативное оборудование с электрическим приводом можно использовать на строительных площадках при наличии большого количества оцинкованного листа, тогда процесс сооружения заборов, ангаров и зернохранилищ идет очень быстро. Применять такие станки имеет смысл в том случае, если есть собственные запасы оцинкованного листа по невысокой цене. Качество проката на таких станках почти равно качеству профнастила, произведенного на автоматических линиях.
Полностью автоматизированная линия для производства профлиста может включать в себя не только прокатные станки, но и резочное оборудование, оборудование для покрытия оцинкованного листа полимерным покрытием, а также погрузочное оборудование, что делает эти линии достаточно дорогими. Поэтому такое оборудование для производства профнастила б/у единственный выход для желающих начать собственный бизнес в этой сфере.
От чего зависит качество производимого профлиста?
При производстве профильного листа исходная заготовка проходит через несколько пар прокатных вальцов. Пара представляет собой два металлических профилированных вала, расположенных друг над другом, расстояние между ними равно или чуть больше толщины исходного листа. Загнуть лист в профиль с одного захода практически нереально, поэтому лист проходит несколько этапов, которые отличаются величиной деформации листа. Чем больше таких этапов, тем лучше, поскольку к листу не прикладывается излишне больших усилий.
Однако слишком большое количество пар замедляет процесс производства и плохо влияет на оцинкованное покрытие материала. При длительном прохождении через вальцы оно может попросту истереться до основы. Так же немаловажное значение имеет чистота обработки самих вальцов, и качество стали, из которых они изготовлены.
Что входит в стандартную комплектацию линии?
Чтобы технологический процесс производства шел быстро и без брака, существует стандартная комплектация производственной линии. Она включает в себя:
Материал для производства
- Устройство для закрепления и разматывания рулона оцинкованной стали. Стальной лист чаще всего поставляют с металлургических предприятий в рулонах, вес которых достигает нескольких тонн. Поэтому подобный «разматыватель» должен иметь грузоподъемность до 10 тонн. Кроме того, он должен быть оборудован системой автоматического контроля над величиной провисания листа между «разматывателем» и прокатным станом. Скорость прокатки достаточно большая, человеку с этим справится почти невозможно.
- Прокатный станок. Сердце всей линии. Он может содержать несколько пар прокатных валов. В обязательном порядке оснащается системой электропривода. Содержит несколько клетей (отсеков) – заправочная, рабочая, разгрузочная. От качества работы этого станка зависит все. Чем он лучше настроен и менее изношен, тем выше качество исходной продукции.
- Резочное оборудование. Чаще всего это гильотинные ножницы, которые имеют форму, повторяющую профиль листа. Обрезка листа очень сложный процесс, который требует согласования скорости реза, усилия прикладываемого к листу и остроты лезвий гильотины, что позволяет обрезать профильный лист без заусенцев и нарушения формы профильного листа.
- Приемная клеть. Это место, где складываются уже готовые листы продукции.
- Система управления производственной линией. Это мозг всего производства, чем выше степень автоматизации, тем производительнее работа, однако очень сложные системы управления требуют больших технических знаний для обслуживания.
Успешность бизнеса
Ручное оборудование
Популярность профильного листа изначально делает бизнес по его производству весьма перспективным вложением средств. Однако стоит подойти очень внимательно к тому, что и как покупать для организации этого производства. Если есть средства для покупки новой линии, то это очень хорошо, но чаще всего приходится покупать оборудование для производства профлиста б.у. Тут все зависит от внимательности покупателя и часто элементарного везения.
Очень популярно сегодня финское оборудование для производства профнастила. Это вполне объяснимо тем, что культура производства в Европейских странах и надзор за соблюдением стандартов там очень строг. Но купить оборудование, бывшее в употреблении, можно абсолютно изношенным, особенно если оно поступило не из Финляндии, а уже поработало на нашем отечественном производстве. Если из Финляндии везут оборудование, износ которого уже не соответствует финским стандартам, но еще подходит для наших условий, то отечественные производители эксплуатируют его до полной непригодности.
Китайское оборудование это самый спорный и рискованный вариант. Тут надо глядеть во все глаза. Бывают чудесные случаи, когда оборудование выполнено по самым высоким стандартам, но чаще всего оно не годится для работы абсолютно. Особенно это касается систем управления и электропитания, на чем китайцы экономят особенно усердно. Практически ни одно сечение провода не соответствует нормам электротехнической безопасности. А все электромагнитные пускатели выполнены из обычной пластмассы, не обладающей необходимым диэлектрическим сопротивлением, они очень пожароопасны.
Одним из ведущих производителей в России является Липецкий завод профилегибочного оборудования. Ассортимент завода включает автоматизированные линии для металлопрофиля (профнастила, металлочерепицы, профиля КНАУФ, сайдинга и.т.д.) гибочные станки и линии для резки металла.
